微型減速器設計的熱功率測定
微型減速器的熱功率是閉式減速器在不超過規(guī)定的潤滑油平衡溫度條件下所能連續(xù)傳遞的大功率。平衡溫度是連續(xù)運轉時所產生的熱和散發(fā)的熱基本相等,溫升基本停止的潤滑油溫度,主要設計如下:
1)熱功率應等于或大于實際工作傳遞的功率。熱功率大小取決于齒輪副、軸承等件的效率、工況條件、大的許用油溫度以及采取的冷卻措施;
2)超過熱功率使用,意味著潤滑油的溫度超過許用值,加速油的氧化,降低油的黏度,導致齒輪與軸承接觸表面的油膜變薄或破裂,降低其抗點蝕、抗膠合的能力,縮短運行壽命;
3)在傳統(tǒng)的閉式減速器設計中,著重在蝸桿減速器中計算熱功率,因為它在驅動比較大時,驅動效率比較低,產生的熱量也比較多,現(xiàn)在由于各種齒輪的閉式驅動裝置的更新?lián)Q代,例如圓柱和圓錐齒輪減速器、行星齒輪減速器的齒輪采取強度何金鋼齒坯,經滲碳、淬火、磨齒等精加工藝,承載能力成倍提,相對體積和表面散熱的面積也大為減小。
以上內容摘自《齒輪驅動設計手冊》 化學工業(yè)出版社
兆威機電通過在齒輪及齒輪箱領域多年的設計、開發(fā)、生產,通過行業(yè)的對比及大量的實驗測試數(shù)據設計開發(fā)出行星齒輪箱,減速齒輪箱,齒輪箱電機,齒輪箱馬達,行星減速電機的功率是按減速器設計的熱功率測定來評估。